山西導熱油-濮陽永龍-仙桃電加熱導熱油：

導熱油加熱系統(tǒng)化學清洗（水性清洗或溶劑型清洗）和機械清洗，會產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗（堿性或酸性清洗）產(chǎn)生的廢液通常為整個加熱系統(tǒng)導熱油填充量的5倍之多，山西導熱油，如加熱系統(tǒng)容量50m3，鹽城電加熱導熱油，清洗廢液總量應在250m3之上；溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗，溶劑可重復利用，廢液量少于水性清洗，但溶劑型清洗費用昂貴，且對現(xiàn)場安全施工要求苛刻。

導熱油用戶工廠自備污水處理中心，可自行處理放出來的清洗廢液，而沒有污水處理站的導熱油用戶工廠又如何處置哪？肯定不可能放任自流，或擊鼓傳花了，誰愿意接手、環(huán)保處理費用幾何、移交過程如何嚴控、這都是問題，而且是大問題，責任zhong大！

   有機導熱油的熱分解是由于導熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設計操作條件，例如，過大的熱強度或流動受限制的地方，加熱表面溫度上升，高于熱分解極限溫度，會產(chǎn)生過熱。在此情況下，自裂化熱分解常常導致加熱表面結焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導熱油中，結焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速，導致壁溫上升，超過TD極限，促使系統(tǒng)迅速結垢。當使用溫度在300～400℃時易發(fā)生熱裂解，在管道、設備內(nèi)壁生成積炭，導致管道聚熱影響傳熱效率，管道內(nèi)氧化油泥流動性差，加速傳導油老化失效，也使爐體，管道局部過熱，損害機械強度危及人身安全。

水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響，鹽城導熱油，還關系到導熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導熱油的表面積，水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件，促使導熱油加速老化，縮短導熱油的使用壽命。

　　水分的來源主要有以下幾個方面：

　　1、導熱油加工程度不夠精細，生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標。

　　2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，仙桃導熱油清洗劑，導致水分混入導熱油中。

　　3、導熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結束后，沒有將水分排除干凈。

　　4、操作不當。導熱油在包裝、搬運或注油時，如遇不良環(huán)境或其它因素導致水分混入導熱油中也很常見。

　　因此，導熱油在使用時就嚴格控制各個環(huán)節(jié)，防止導熱油污染，是導熱油加熱系統(tǒng)安全運行的保證。

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